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滴头图片
机组特点
生产线采用了一系列国内、甚或国际领先的技术，设备外观很好地利用了机械美学的设计原理，并在保持实用、美感的同时，努力做到人性化的突破，使之继承了我们一以贯之的高速、高端、适用的强大基因；
我们采用完美可靠的PCC集成控制系统同步控制整线。SIMENS数字化集成的以太网分布式PCC总控技术在我们生产线上的成功应用，在国内是唯一成功运用该种系统的生产线。该系统可通过电脑、手机等终端设备实现远程控制，如定时开机、故障诊断、配方下载，并可随时查看内置系统中的操作说明书；
滴头自动筛选输送装置采用了一系列国际最先进的智能测控技术—纳秒级的激光识别装置、反向滴头自动剔除装置，两级保险的自动测控装置带有滴头断缺、错误报警系统；
真空定径箱与冷却水槽采用优质拉丝不锈钢制作，外观设计高端大气。高性能的PLC系统自动精确控制水温，使箱体内的水温始终处于相对恒定、更适合于制品高速稳定生产，同时配有断管、气泡检测报警系统；
我们将业内普遍采用的机械检测打孔装置升级为无接触式激光检测打孔、高清视觉成像监控，并可同时检测制品宽度，彻底消除了机械检测噪音高、磨损快、精度低、反应慢等现象，既大大提高了生产速度，又可以在滴头间距变化时无需停机调整而能实现精准打孔，杜绝了因为生产速度变化、滴头间距变化引起的滴头漏检、打孔不准、滴头盲孔等不正常现象；
采用自动双工位卷取机，西门子可编程PLC独立控制，指令设置进入；进口伺服电机驱动，排线节距可调；工作时具有自动切断管材、自动切换卷盘的功能，不影响管材的连续高速生产；配有张力控制装置，与管材生产精确同步控制；
打孔机PLC监测控制界面
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生产线型号 |
挤出机型号 |
生产速度 |
滴头识别速度 |
制品壁厚范围 |
打孔速度 |
装机功率（KW） |
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KDDG-Ⅳ |
SJ-60/36 |
180m/min |
1000-1300Pcs/min |
0.15-1.2mm |
≤900pcs/min |
145 |
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KDDG-Ⅲ |
SJ-60/36 |
180m/min |
1000-1200Pcs/min |
0.15-0.9mm |
≤900pcs/min |
125 |
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KDDG-Ⅱ |
SJ-60/36 |
180m/min |
1000-1200Pcs/min |
0.15-0.6mm |
≤900pcs/min |
120 |
