巴斯夫创新材料助力全球减碳目标
巴斯夫Elastospray®系列材料的研发，体现了企业对可持续发展的长期承诺。
在全球应对气候变化的背景下，材料科技的创新正成为推动可持续发展的重要力量。巴斯夫推出的Elastospray®聚氨酯喷涂泡沫隔热材料，以其卓越的保温性能和环保特性，在啤酒酿造、建筑节能等领域展现出广阔的应用前景，为多行业绿色转型提供了创新解决方案。
啤酒的品质与风味高度依赖发酵过程中的温度控制。传统发酵罐常因温度波动导致酵母活性下降或杂菌滋生，影响啤酒口感。2024年，巴斯夫Elastospray®聚氨酯喷涂隔热材料首次应用于喜力啤酒（厦门）工厂，并于2025年进一步推广至青岛啤酒（上海）工厂，为啤酒发酵提供更精准的恒温环境。
该材料采用环保发泡剂氢氟烯烃（HFO），不仅降低了全球变暖潜能值（GWP），还具备优异的无缝喷涂性能，可完美贴合发酵罐的异形结构，实现均匀保温。其超强的锁温能力有效减少热能损失，确保发酵罐内温度波动控制在±0.5°C以内，为啤酒品质的稳定性提供了可靠保障。
在海拔4000米的四川德格县佐钦大圆满寺，冬季室内温度低至-20°C，如何为僧人提供适宜的修行环境成为一大挑战。2025年，巴斯夫与上海雪辰合作，首次将Elastospray®聚氨酯硬泡喷涂技术应用于这座石木结构的传统藏式建筑。
该方案通过聚氨酯硬泡喷涂及灌注工艺，有效解决了高海拔地区泡沫密度控制、紫外线照射、温差凝露等技术难题，并结合天然温泉水热源，成功将闭关中心的室内温度提升并稳定在5-10°C。这一创新不仅改善了僧人的修行环境，也为高海拔地区的建筑节能提供了可复制的范例。
巴斯夫Elastospray®系列材料的研发，体现了企业对可持续发展的长期承诺。其采用的HFO发泡剂显著降低了温室气体排放，助力欧盟实现2030年减少三分之二氟化气体的目标。同时，该材料的高效保温性能可大幅减少能源消耗，为建筑、工业等领域的低碳转型提供了切实可行的技术支持。
未来，巴斯夫计划进一步拓展Elastospray®的应用场景，推动更多行业通过材料创新实现节能降碳。在全球绿色发展的浪潮中，巴斯夫正以科技为驱动，为构建可持续的未来贡献力量。
啤酒行业的精准控温革命
从啤酒发酵的精准控温到藏区古刹的绿色改造，巴斯夫Elastospray®材料展现了跨行业的应用潜力。这一创新不仅解决了具体场景中的技术难题，更以环保特性呼应了全球减碳趋势。随着绿色科技的不断进步，巴斯夫的解决方案或将成为更多行业实现可持续发展的关键助力。
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