“下个月，我们自主研发的自动风环有望面世。它将很好的解决因环境、气流和温度的变化，对吹膜厚薄均匀造成的影响。”江门汉申实业有限公司（以下简称“汉申”）总经理陆家铭认为，配备自动风环是吹膜行业大势所趋，与自动混料自动称重一样将会成为吹膜设备的标配。
沿着环保与高效深度融合的路径，汉申不断探讨产业升级转型，在产品消费的多个细分领域积极开拓市场。首创的国内四层共挤PE高粘膜生产线机组，采用了新型机筒螺杆，高精密稳流自动风环，台湾新型四层堆叠共挤内冷模具，先进的、真正的360度无死角，水平式上牵引旋转系统、IBC内冷系统，全自动中心/表面/间隙收卷机，无晶点，无划痕，无水纹系统，计算机集中控制系统等先进技术。不断提升国内市场份额的同时，利用更具针对性的市场策略，巩固在高端自粘保护膜行业的竞争优势地位。
受益于这些年在技术、产业链上的积累，以及国际化的视野、体量规模方面的优势，汉申对高粘膜生产进行了特殊设计，使外层用料占比从原先的15%~20%，减少到6%以内，降低原材料损耗。
据悉，汉申即将交付越南客户一台制粘膜机，具有生产效率高、制品质量高、自动化程度高、操作更简便等优点，满足客户对高质量高粘膜吹膜设备的要求。“高粘膜的优点就是不用胶水，属于环保型产品，我们又减少了外层材料的用量，粘性材料太贵了，以前是用不起。随着原材料和技术的成熟，高粘膜设备订单也越来越多。”陆总介绍。
在他看来，高粘膜领域有三个发展方向，首先是环保，与胶水膜相比，高粘膜无需复合涂层，其环保的优势显而易见；其次是收卷无气泡，避免出现厚度不均、松弛等变形现象；然后是降低成本，通过完善多层共挤技术，有效降低原料费用和生产工序，不仅能够节约生产成本，而且在薄膜厚度控制上能够达到减薄可行性。
此外，汉申积极推进各类PE膜和电子膜业务，丰富产品品类。今年，汉申展示了吹膜上旋转真正意义上的360度旋转技术，确保每一个角度旋转到位，收卷厚薄均匀不变形。得益于对行业的长期深耕，汉申的合作案例中有相当多的比例是来自业内知名企业，共同延展研究、布局，提升产量和产品品质。并在自动化方面，汉申吹膜设备实现自动搬料、自动称重，整个车间生产系统高度自动化，满足客户生产无人化需求。
未来，汉申将聚焦国家战略规划，紧跟行业发展脚步，继续研发高端保护膜，无晶点，无水纹，高产高效的相关技术。在设备研发制造方面，更倾向于高效、高自动化，尤其在环保领域始终是汉申重点发展的方向之一。陆总坦言：“我们就想做出品质一流的中国造环保型保护膜，替代进口，让汉申设备始终走在市场的最前沿。为此，我们将加大研发投入力度，进一步发挥自身优势，在多功能共挤保护膜等功能膜领域着重发力。”
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