[导读] 海天集团一直秉承以客户需求为导向，适应市场发展的研发宗旨，准确把握住了市场发展的脉搏，锐意进取，求是创新，适时推出了适合大型汽车塑料制品的专用注塑成型设备和系统。
一辆汽车由一万多个零件构成，涉及十多个大类、4200多种材料。塑料制品，特别是塑料注塑制品，由于其自身具有的质量轻，机械性能好，耐腐蚀，电绝缘性好，设计自由度大，制造成本低，可批量连续性生产且性状稳定等特点，在汽车制造领域被广泛应用，成为汽车组成材料中重要零件种类。
海天集团一直秉承以客户需求为导向，适应市场发展的研发宗旨，准确把握住了市场发展的脉搏，锐意进取，求是创新，适时推出了适合大型汽车塑料制品的专用注塑成型设备和系统，第一时间占领了大型汽车塑料饰件生产设备这块高地，有力的支持了国内汽车零件制造企业的发展。
海天总部大楼
经过十多年的探索和改善，大型汽车饰件注塑成型系统，已经成为海天公司产品体系中的一个重要组成部分，从无到有，从粗到精，立足国内，走向世界。
其中，全新一代海天MA系列赋予了软硬件领域的持续提升创新。全新优化的高驱力伺服液压动力系统结合智能化运动控制技术，实现注射过程的全闭环控制，提升了注射精度，并使得机器运行更加平稳、效率更高，可出色满足例如日用品、电子消费品、家电、汽车等广泛行业的多样化需求。
自2006年问世以来，海天MA系列累计销量已逾250,000台。第三代的海天MA系列，锁模力从 600到 6600kN，全新的高驱力伺服系统（海天自主研发），设计构造全面提升，开放性交互连接，使得维护便携。更是将其在节能效率、性能价格比等领域上的优势，发挥至极致，是“技术恰到好处”理念的绝佳体现。
塑料件在汽车重量中，比例在15%左右，并随着塑料原料的应用拓展及汽车轻量量化的要求越来越高，这个比例还连续不断增长。比如全电动或混动汽车，要求汽车本体重量尽可能轻，塑料将是最好的材料替代品，甚至全塑汽车的研发更将推动汽车塑化行业的发展。
值得一提的是，海天JUⅢ系列汇聚了20多年二板机研发智慧与经验，集海天最新伺服液压技术之大成，是海天二板式注塑机的升级换代产品。结合多年来的大量客户应用实践，精准把握中大型注塑技术市场的发展方向，从客户切实需求角度出发，对此机型的各个部件进行了全方位的优化和提升，多项性能指标显著提高。新一代机型整机运行更加稳定、安全、可靠，并融入了多项人性化设计。
第三代技术平台的JU系列二板机凭借其灵活、丰富的组合形式以及紧凑的外部尺寸，可最大程度提高客户的厂房利用效率。无论是汽车行业的高精度零配件、家电行业的高表面质量要求零件，还是物流和民品行业的周转箱、垃圾分类桶等大型零件，JUⅢ二板机都可提供最佳的解决方案。
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